確定冷凍干燥機的泄漏點
我國具有極其豐富的中藥資源,干燥是一個關鍵環(huán)節(jié),中藥材在經(jīng)過干燥加工處理后,才能有效保證藥效,便于運輸儲藏。
冷凍干燥機因為在低溫真空條件下進行,可以有效避免物料所含熱敏性成分遭到破壞。
我國于20世紀50年代前后引入,起初應用于生物制品及藥品生產(chǎn)中,60年代末期開始應用于食品工業(yè),應用主要分為以下3個方面:水果蔬菜加工、肉類加工、菌類加工如杏鮑菇、苦瓜、番茄、蝦、乳酸菌制作酸奶、制作泡菜等。
在冷凍干燥機作業(yè)過程中,潤滑油被混入內部,氟利昂泄漏,就會帶走潤滑油,需要認真觀察冷凍干燥機內部。若有片狀油污帶,很可能為泄漏點。
檢查內部毛細管銅管,<6mm的細銅管和工藝管是否破裂,在一定壓力下充入惰性氣體,確認泄漏點。條件允許,可以用氮氣保證壓力。
氣態(tài)氟利昂可以不充氮氣,禁止使用氧氣保壓、查漏,制冷劑壓力表為0。氟泄漏時,找到泄漏點,保壓時逐漸加氣,一邊加壓一邊觀察冷凍干燥機的制冷劑表壓力(>15m3有高壓/低壓兩個制冷劑表),加壓到0.2Mpa2.0kgf時,暫時停止,聽冷凍干燥機內部是否存有漏氣情況。
若有,要求根據(jù)聲音找到漏點。若沒有,繼續(xù)加壓至0.4-0.5MPa。用海綿蘸肥皂水,檢查可疑地方,檢查內部所有連接螺母(銅螺母)。
冷凍干燥技術已有300多年的發(fā)展歷史,在生物制品、藥品、食品等領域中,也得到了廣泛應用。
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